Kırgızistan, BDT'de protezlerin 3D baskısını başlatan ilk ülke oldu: Artık Akçabar'da aylarca beklemeye gerek yok

Bishkek'teki state-of-the-art dijital prosthetics ekipmanlarındaki yatırımlar zaten sonuçlar vermeye başlıyor. 3D tarayıcı ve 3D yazıcı sayesinde, uzmanlar özelleştirilmiş prosthesesleri daha hızlı, daha doğru ve daha az kaynakla üretirler Bu yılın Mart ayından bu yana, Cumhuriyetçi Prosthetic ve Orthopedic Ürünleri Kurumu (RUPOI) kurumun modernizasyonunun bir parçası olarak satın alındı. 45 € değerindeki ekipman,850 cumhuriyet bütçesinden satın alındı. Protezteki 3D-teknolojilerin tanıtımı CIS ülkeleri arasında ilk kez uygulanmaktadır RUPOI'de, 3D-teknolojilerin tanıtımı, dijital üretim döngüsüne klasik sanat yaklaşımından gerçek geçiş oldu Prosthetician Ernst Kazakeev, 3D'nin prosthetics sürecini büyük ölçüde hızlandırdığını belirtiyor. Örneğin bir hiptivator yazdırın, şimdi yaklaşık 12 saat sürüyor. Aynı zamanda, manuel çalışma minimumdur: baskıdan sonra, ürün sadece küçük bir polis gerektirir - ve zaten hastaya uygun olmaya hazırdır kartuşlar, 10kilogram bantlarında Fransa'dan gelen özel kopolimer plastikten yapılır. Bir bant yaklaşık 9 kabuk için tasarlanmıştır. Böylece, üretim daha standart hale gelir ve malzemelerin tüketimi öngörülebilirdir, bu da kamu finansmanı sisteminde faaliyet gösteren bütçeli bir kurum için önemlidir Teknolojinin ayrı bir avantajı, üretimin lojistikidir. Şimdi, prosthesis'in yeni bir parçasının üretimi mutlaka hastanın varlığı değildir. Bir kişi başka bir alandaysa, gerekli parametreler yerinde kaldırılabilir ve Bishkek'e aktarılabilir ve ürünün uzaktan üretildiğinden ve hasta hazır bir protez için gelir Finansal bir bakış açısından, 3D prosthetics'in tanıtımı bir anda birkaç seviyede maliyetleri azaltır İlk olarak, manuel emeğin ve zaman uzmanlarının payı azaltılır. Dijital modelleme ve baskı, üretim döngüsünü hızlandırıyor, aynı dönemde daha fazla hastaya hizmet etmesine izin veriyor İkincisi, malzemelerin maliyeti ve hataların sayısı azalır. Daha az rework, gypsum, plastik ve diğer kullanılabilirliklerin daha az kaybı anlamına gelir Tasarruf uzun vadede da belirgindir. Dijital hasta modelleri, normal yedeklere ihtiyaç duyan çocuklar ve hastalar için özellikle önemlidir veya yeniden tasarlandığında depolanabilir ve yeniden kullanılabilir. Bu, tanının ve dökümün geri dönüş maliyetlerini azaltır Cumhuriyetçi Prosthetic ve Ortoped Ürünleri Kurumunda, dijital teknolojilerin tanıtımına rağmen, işin önemli bir kısmı manuel iş ve bireysel bir yaklaşımla ilişkilendirilmektedir Roma Filippov, bir ortoped ayakkabı tasarımcısı, 16 yaşında şirkete geldi ve burada 16 yıldır çalışıyor. Çeşitli ortopedik ayakkabılarının üretimiyle ilgileniyor - çocuk ayakkabılarından bir bacak diğerinden daha kısa olan hastalar için ayağın yüksekliğini ayarlamakla ayakkabıya “Hiçbir zaman kariyerimi değiştirmeyi düşünmemiştim, bu işi severim. Burada insanlarla çalışıyorum. Ve çok nadir bir uzmanlığım var ve herkes bunu başarabilir. Hem zor hem de zaman alıcı, bu yüzden aşk meselesi – ve deneyimle, beceriler gelecek, diyor Bir moda tasarımcısının çalışmalarının ayakları üzerinde sürekli olması gerektiğini belirtiyor: ürünler bireysel olarak yaratıldı ve her model tüm taraflardan değerlendirilmelidir. Bir bireysel yaklaşımın tarihsel örneği, Kırgızstan'daki en yüksek adam için ayakkabı üretimidir, Zhenishbek Raimbayev ( Naryn bölgesinin yerlisi), yüksekliği 2 metre 36 santimetre idi ve bacağın büyüklüğü 58'di. Onun için, ayakkabılar sadece bu işletmede sipariş etmek için yapıldı. 2015 yılında ölümünden sonra, pedler korunmuştur, bireysel terziyenin özellikleri incelenmeye devam etmektedir İşletme çalışanları, modernleşmeden sonra maaşların büyümesini dikkate alır. Roman Filippov daha önce ayda yaklaşık 40 bin som aldığını bildiriyor - yaklaşık 80 bin som Gulnara Abdykerimova 27 yıldır RUPOI'da çalışıyor. Ortoped ayakkabılarının üst kısmını yapar. masaüstünde - gelecekteki ürünlerin kürk ve deri desenleri. Yaz aylarında bile, kış ayakkabılarının bir üretimi var: “Yaz aylarında bir tane ısıtılmış” “Burada, daha önce bir temizleyici olarak çalışmak için geldim ve sonra zanaatı ustalaştırdım. Ayakkabılar için iyi ve doğal malzemeler var - kürk ve deri. Müşterilerimiz yılda iki çift sipariş ediyor. Eğer ayda 130 çift yaparsam, ben Şimdi 90 bin som alıyorum. Bu çok dikkat çekici çünkü daha önce 35-37 bin som alıyorduk” diyor RUPOI'nin başhekimi Zhypara Zhailobayeva, modernizasyondan sonra ilk proteze veya mevcut protezlerin değiştirilmesine ihtiyaç duyan hasta kuyruğunun azaldığını belirtiyor. Bu arada, bunları iki yılda bir ve tamamen ücretsiz olarak alabilirsiniz. Ürün servisi de ücretsizdir ve istediğiniz zaman gelebilirsiniz. Yılda iki kez hastalara ortopedik ayakkabı dikiliyor Daha önce yılda yaklaşık 300 kişi protez bekliyordu, şimdi ise kuyrukta yaklaşık 20 hasta kalıyor Bekleme süresi de kısaldı: Daha önce protez ortalama 35 iş gününde yapılıyordu, artık maksimum 10 gün sürüyor Bu arada, ona göre amputasyonların ana nedenleri diyabet, uzuvların doğuştan az gelişmişliği ve onkolojik hastalıklardır. Kurumun modernizasyonu kapsamında altyapının güncellenmesi için 97,8 milyon som tahsis edildi ve bunun 89,3 milyon som'u 55 tip ekipmanın satın alınmasına tahsis edildi. Bu yeniliklerin alaka düzeyi, rehabilitasyonun erişilebilirliğini ve kalitesini arttırma ihtiyacının yanı sıra modern teknolojilerin sosyal alana tanıtılmasıyla da ilgilidir Bu arada, 1942 yılında protez ve ortopedi atölyesi olarak kurulan ve 2004 yılında cumhuriyetçi bir işletmeye dönüşen RUPOI, bugün sadece bir üretim değil, aynı zamanda toplumsal bir işlevi de yerine getiriyor Kuruluşun 159 çalışanı var ve bunların yaklaşık %10'u engelli kişilerden oluşuyor. Oş'ta da ülkenin güney bölgesine hizmet veren bir şubesi bulunmaktadır. Engellilere yönelik istihdam kotalarının yanı sıra çalışma haklarına uyum konusuna da özel önem veriliyor